加工到位後機床自動回擡,蜂鳴器響,檢查工件后可取下工件

 

到位                                

    加工到位後機床自動回擡,蜂鳴器響,檢查工件后可取下工件。

注意:加工中不要触摸电极和工件,以防触电。

                             電極製作

 放電加工中電極的制作至關重要,它將直接影響工件加工質量.最常使用的電極材料有:紫銅(紅銅),黃銅,鑄鐵,,石墨等.它們各有其優點,具體比較如下表:

 

 

   紫銅

   黃銅

   鑄鐵 

   

   石墨

 成形性能

磨削困難切削性好

一般

切削性好

切削性好

易成形強度低

 電加工性能

電穩定性好加工表面光滑精密細緻加工性優良

電穩定性較好電損耗較大加工過程穩定生產率高

電穩定性較差電損耗一般

電穩定性較差電損耗一般

電穩定性好電損耗小有最高生產率

   應用

精密微細孔型腔加工

精細孔加工

一般用於孔加工少用於型腔加工

一般用於孔加工少用於型腔加工

常用於孔和型腔加工

以上材料在實際應用中紫銅使用最多,石墨次之.電極制造因各電極要求不同須用不同的加工方法.加工中須注意以下几點:

1.      因放電損耗的影響,大多數電極須分粗精電極加工,以保證加工精度和光潔度.

2.      所有電極須預留放電間隙,其大小視加工規准及放電機床不同而有所差異.一般粗加工時比精加工時大.單邊間隙在0.05—0.15mm之間調節.

3.      電極制作時須充分考慮加工基准及加工有效長度,以便工件找數和較表.

4.      因放電加工中宏觀作用力小,小電極可用502膠水沾在接頭上進行加工,大電極使用固定板.

5.      使用完之電極須妥善保管,以備急用.

6.      大面積及深孔加工之電極,須加鑽排氣注油孔,以利於加工順利進行.

7.      如用組合式石墨電極,每塊石墨須同牌號,拼縫緊密,纖維方向正確.

8.      盡可能使用整體式電極,減少工件電極量,提高加工效率及精度.

                        .  注意事項     

           

1.      電火花成形機使用介質油作爲工作液,必須注意防火,在機床附近必須配備撲滅油類的滅火器,並在使用中,嚴格按照操作規程,操作者必須時刻注意安全。

 

2.      機櫃內部多處有交流電,加工中請勿打開機櫃門。

 

3.      使用中請仔細保養機床。爲確保機器正常工作,使用中注意不要讓火花油滲進機櫃中,並且要定期清理機櫃中的灰塵。否則,帶有鐵屑的火花油或灰塵將會破壞電氣的絕緣,造成機器損壞。

4.      工作用火花油閃點要求在70℃以上,禁止使用汽油、航空煤油等易燃品。

5.      機內出現異味要立即停機。

6.      油槽內禁止有棉紗等易燃物。

7.      禁止無人操作,睡覺。

8.      禁止沖油加工,打死油(不迴圈)。

9.      高溫,大電流,長時間加工,要注意通風。

10.  加工時注意液面高度,小電流時不得低於20mm,中等電流時不得低於50mm,大電流時在80mm以上。

12.   沖油加工時,操作人員應密切注視加工情況,不可離開機床。開啟防火開闢,電眼.自動滅火器設置合適位子.

13. 操作人員不可在機床附近抽煙。