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塑料制品的退火处理
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             塑料制品的退火处理  说明:塑料制品退火处理的目的是消除内应力。比如在制品薄厚的交接部位,厚的部位降温慢、薄的部位降温快些,则连接处发生不均匀收缩,结果这里有应力集中现象。在有金属镶件的四周,这种现象更明显。如不进行退火处理,过段时间,在应力集中部位会产生裂纹,甚至开裂或者变形。  退火方法:一般是把制品浸在热油或热水中,也可在热风循环中,按塑料品种的不同,调节退火温度,一般用低于制品热变形温度10-20度,过高温度中制品要变形,但不能温度过低,过低温度退火,不能达到退火效果。  几种常用塑料的退火条件见下表:  | 
        
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             塑    料  | 
            
             处理介质  | 
            
             温度(度)  | 
            
             制品厚度mm  | 
            
             处理时间(分钟)  | 
        
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             尼龙  | 
            
             油  | 
            
             130  | 
            
             12  | 
            
             15  | 
        
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             ABS  | 
            
                | 
            
             80-1000  | 
            
                | 
            
             16-20  | 
        
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             PC  | 
            
             空气或油  | 
            
             125-130  | 
            
             1  | 
            
             30-40  | 
        
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             PE  | 
            
             水  | 
            
             100  | 
            
             >6  | 
            
             60  | 
        
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             PP  | 
            
             空气  | 
            
             150  | 
            
             <6  | 
            
             15-30  | 
        
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             PS  | 
            
             空气或水  | 
            
             60-70  | 
            
             <6  | 
            
             30-60  | 
        
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             PSU  | 
            
             空气或水  | 
            
             160  | 
            
             <6  | 
            
             60-180  | 
        
 
塑料制品的调湿处理:
塑料制品的调湿处理,主要是对聚酰氨类(尼龙)原料制品。因为这种原料制品,存放一段时间后,会因吸收空气中的水分变形膨胀,尺寸发生变化。所以,尼龙原料制品成型后,应先浸在100-120度水中或醋酸钾水溶液中,制品与空气隔绝,根据制品的壁厚及形状,决定浸泡处理时间,然后缓慢降至室温,取出制品。

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