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切削用量的選擇.

切削用量的選擇是車削加工的重要部分,一定要掌握車工三要素之間的關系.車工三要素是:進刀量,主軸轉速,加工深度.

4.3.1粗車時切削用量的選擇原則

1)選擇盡可能大的切削速度,最好一次進給加工完畢

2)選擇較大的進給量.

3)選擇較低的切削速度.

4.3.2精車時切削用量的選擇原則

1)選擇較小的進給量.

2)選擇較高的切削速度.

3)切削深度根據加工精度和工件表面粗糙度的要求,由粗加工后留下的餘量決定

4.3.3車削步驟和方法

粗車外圓

1)在長盤上裝夾,找正工件后夾緊.

2)裝夾車刀,調整好合理的轉速和進給量.

3)將車刀搖距離工件端面3~5mm,處開動車床.

4)試切削,用中托板刻度控制切削深度為1~2mm,從向進給量3mm左右,從向退出車刀(橫向不動)停.車檢查工件直徑尺寸.

5)合上進給手柄,機動進給切削.

6)當刀具接近所需長度時,斷開手柄,用手搖動床鞍進給,直至達到所需要的切削長度.

精車外圓

7)裝夾車刀,調整合理的轉速和進給量.

8)用刀尖在工件末端外圓處對刀,以中托板刻度盤控制切削深度為0.2mm,試切削3mm長.

9)退刀停車測量工件外徑尺寸.

10)根據測量的尺寸與圖樣尺寸的要求,調整切削深度.

11)合上進給手柄,從向進給至接近所需長度時,換手動進給至長度尺寸要求