质量计划流程

 

一、     项目分配：

1．整机设计负责人：舒建文

2．工艺负责人：舒建文

3．验证负责人：陈勇

4．评审负责人：杜连华

5．生产负责人：吴建安

6．采购负责人：陈瑞清

二、     质量计划流程：

见附页：RCP-A3空压机产品质量工作流程图。

三、     质量计划的修订：

产品市场和生产工艺的变化，其质量计划相应地会有适当修改，以保证质量计划的有效控制和正确指导。质量计划的修改由相关职能部门提出，经研发部经理审核，主管副总批准，方能有效实施。

四、     质量控制。

7.1.1. 技术难点及采取措施。

a.    整机寿命和压力：应在35Psi压力下运转3h无故障。

b.    冷却系统效果：在35Psi下运转3h，汽缸盖温升小于115℃。 马达外壳温升小于60℃。

c.    活塞：采用尼龙加纤材料注塑，按设计图验收，寿命不低于200万次。

d.   滚针轴承：在35Psi下运转3h后，磨损小于Φ0.3mm。

e.    进气阀片应保证压力输出大于120 Psi。

     7.1.2. 设计评审：

a．设计输入评审：

在接到产品开发设计任务，研发部确认产品特性参数，并拟定产品技术条件和技术标准。

b．  设计输出评审：

在完成产品技术标准产品图样，工艺文件，专用设备，专用工装夹具，专用检具，量具等设计，以及在样机试验合格后批量投产前，研发部召集有关部门及技术人员，对整个设计输出进行评审。评审经过记入评审记录中。

c．对产品的评审，在产品经过小批量试生产后：

      对照同类样机，进行主要技术指标（如最大压力，充胎时间）的对比。

      评审产品在正常工作状态下的工作能力（如寿命、安全性等）

      与本公司同类（微型直流空压机）产品对比，主要质量问题的改进手段和措施。

      零部件制造能力及装配能力与技术要求的符合性评审。

      产品正常失效和误用失效的确认，失效原因分析与解决措施。

      生产过程中可操作性，周转摆放的可靠性评审。

      标识、说明、记录等的完整性和可追溯性评审。

      检验和试验能力评审。

      原材料、零部件的供应能力评审